原煤双齿辊破碎机是一种专门针对煤炭等硬度适中物料设计的破碎设备，以下是对其的详细介绍：
工作原理
原煤双齿辊破碎机的工作原理主要基于两个平行安装的耐磨合金齿辊的相对旋转。当煤炭或其他物料送入破碎机后，它们会被夹持在两个高速旋转的齿辊之间。齿辊表面的特殊齿形设计能够对物料施加强大的挤压力、剪切力和啮磨作用。随着齿辊的相对旋转，物料受到挤压、撕裂和粉碎，被破碎成更小的颗粒。这个过程中，物料在V型破碎腔内经历挤轧、剪切等多重力学作用。
主要特点
- 结构简单：原煤双齿辊破碎机设计结构紧凑，整体构造较为简单，易于安装和维护。
- 破碎效率高：采用两个齿辊相对旋转的工作方式，对物料进行挤压破碎，破碎比高，一般在5~8范围内，能够将大块物料迅速减小到所需的粒度，提高破碎效率。
- 出料粒度可调：通过调整两辊之间的间距或更换不同齿型的辊子，可以方便地控制出料粒度，满足不同用户的需求。
- 适用范围广：不仅可以处理煤炭等脆性物料，还可以处理粘性不大的矿石、页岩等。
- 自动保护功能：当有硬物（如铁块）进入破碎腔时，设备设有过载保护装置，能自动排出异物并恢复工作，防止机器损坏。
- 运行平稳、噪音低：由于采用低速运转，设备运行平稳，产生的噪音较低，有利于改善工作环境。
- 耗能低：相比同类破碎设备，原煤双齿辊破碎机在同等产量下能耗较低，经济性能良好。
应用领域
原煤双齿辊破碎机主要用于煤炭的初级破碎作业，广泛应用于煤炭洗选厂、火力发电厂、化工厂等领域，是煤炭加工过程中不可或缺的重要设备之一。
选购与维护建议
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选购建议：
- 明确生产需求：了解煤炭的硬度、粒度分布、湿度等物理特性，以及所需的小时或日产量和破碎后的具体用途（如燃烧、炼焦等），以确定所需的破碎粒度和形状要求。
- 设备性能考量：确保所选设备的破碎能力能够满足产量需求，同时考虑其对不同煤炭硬度的适应性。选择耐磨部件设计优良、运行稳定、故障率低的设备。
- 供应商评估：选择有良好市场口碑、行业经验丰富的供应商，他们通常能提供更高质量的设备和服务。
- 性价比分析：结合设备的购置成本、运营成本（能耗、维护）和预期使用寿命，综合评估其性价比。
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维护建议：
- 均匀进料：避免一边过载或堆积物料，确保连续而均匀地投入破碎腔，保证设备在稳定工作状态下运行。
- 先开机后投料：遵循操作规程，确保破碎机正常运转后才开始喂料，停机时则应先清空。
- 及时处理阻塞：一旦发现物料堵塞，立刻停止作业，清理干净后再启动，防止设备过热或损坏。
- 温度监控：保持轴承在适宜的温度范围内工作，过高警告后立即检查并解决问题。
- 防水防锈：避免水分进入破碎机，及时清理，并在停用时做好防护，防止氧化和侵蚀。
